ขั้นที่ 1: ตรวจวัตถุดิบและชิ้นส่วนเข้า
เทียบรหัสเรซินและชิ้นส่วนกับรายการวัสดุที่อนุมัติ ตรวจรูปลักษณ์ กลิ่น สี ขนาด และเอกสารรับรองข้อมูลวัสดุ กำหนดการทดสอบการทำงานและแผนสุ่มของมอเตอร์ ปั๊ม ชุดแบตเตอรี่ และแผงวิทยุก่อนประกอบ คำว่า “ABS ใหม่” หรือ “เกรดอาหาร” ต้องมีหลักฐาน ไม่สามารถสรุปจากภาพได้
ขั้นที่ 2: ตรวจเฉพาะสินค้าตามตัวอย่างที่อนุมัติ
ปืนฉีดน้ำไฟฟ้าและเครื่องทำฟองควรกำหนดการทำงานไก การเริ่มดูดน้ำของปั๊ม ท่าตรวจรั่ว ระยะเวลาทดสอบ และช่องแบตเตอรี่ ของเล่นแม่เหล็กต้องกำหนดการตรวจรอยเชื่อม การตก แรงบิด และแรงดึงตามมาตรฐานร่วมกับห้องทดสอบ สกุชชี่มีไส้ต้องตกลงจำนวนครั้งบีบ รอยต่อ และเกณฑ์รั่ว ตัวอย่างตรวจภายใน 50 ครั้งหรือปล่อยตก 1.5 m ไม่ใช่การทดสอบกฎหมายสากลหรือหลักฐานว่าทุกชิ้นผ่าน
บันทึกจำนวนตัวอย่าง วิธี ผล รูปข้อบกพร่อง และการแก้ไข แยกรายการตรวจที่เสนอออกจากผลตรวจล็อตที่ลงนามแล้ว
ขั้นที่ 3: ตรวจสุดท้ายและยืนยันกล่อง
ใช้แผนสุ่ม ISO 2859-1 ในสัญญา พร้อม AQL ข้อบกพร่องหลัก/รองที่ตกลง เช่น 2.5/4.0 และเกณฑ์ปฏิเสธแยกสำหรับข้อบกพร่องวิกฤต AQL เป็นพารามิเตอร์สุ่มตรวจเพื่อรับสินค้า ไม่ใช่การรับประกันว่าแต่ละเที่ยวส่งยอมรับของเสียในเปอร์เซ็นต์คงที่ได้
ตรวจจำนวนต่อกล่องนอก น้ำหนักรวม/สุทธิ เครื่องหมายขนส่ง คำเตือนขายปลีก การอ่านบาร์โค้ด และตัวอย่างอ้างอิงที่ปิดผนึก บันทึกผู้ตรวจ ขนาดล็อต ระดับสุ่ม จำนวนตัวอย่าง และเกณฑ์รับ/ปฏิเสธ ปิดการแก้ไขก่อนอนุญาตส่งสินค้า